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簡介:預應力波紋管丹東檢測范圍指標 1.常規檢測質量管理 硬度范圍檢測(普遍采用)檢驗結論 硬度檢測:應從每批中抽取5%的錨具且不少于5套,對其中有硬度要求的零件做硬度試驗,對多孔夾片式錨具的夾片,每套至少抽取5片。每個零件測試3點,布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。其硬度應在設計要求范圍內,如有一個零件不合格,則應另取雙倍數量的零件重做試驗,如仍有一個零件不合格,則應逐個檢查,合格者方可使用。零售商 2.特殊檢測總成本 靜載試驗檢測(特殊要求)品質保證 JT/T | |
預應力波紋管丹東檢測范圍指標
1.常規檢測質量管理
硬度范圍檢測(普遍采用)檢驗結論
硬度檢測:應從每批中抽取5%的錨具且不少于5套,對其中有硬度要求的零件做硬度試驗,對多孔夾片式錨具的夾片,每套至少抽取5片。每個零件測試3點,布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。其硬度應在設計要求范圍內,如有一個零件不合格,則應另取雙倍數量的零件重做試驗,如仍有一個零件不合格,則應逐個檢查,合格者方可使用。零售商
2.特殊檢測總成本
靜載試驗檢測(特殊要求)品質保證
JT/T 329-2010 交通運輸行業標準新產品
該標準代替JT/T 329. 1-1997《公路橋梁預應力鋼絞線用YM錨具、連接器規格系列》和JT/T329.2-1997《公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、連接器試驗方法及檢驗規則》。安裝工程
JGJ 85-2010預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程 根據住房和城鄉建設部《關于印發(2008年工程建設標準規范制訂、修訂計劃(第一批)>通知》(建標[2008]102號)的要求,規程修訂組經廣泛調查研究,認真總結實踐經驗,參考有關國際標準和國外先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上,修訂了本規程。策勒縣品質保證
JG 225-2007 預應力混凝土用金屬波紋管安全衛生
本標準自實施之日起代替JG/T 301 3 1994《預應力混凝土用金屬螺旋管》。JT/T 529-2004 預應力混凝土橋梁用塑料波紋管 本標準由交通部公路科學研究所提出。供給
本標準由中國公路學會橋梁和結構工程分會歸口。設備維修丹東預應力波紋管預應力波紋管丹東預應力波紋管主要分類安全要求
錨具的常見體系分類:質量檢驗報告
(1)圓柱體常規錨具。規格型號表示為:M15-N或M13-N;此錨具具有良好的錨固性能和放張自錨性能。張拉一般采用穿心式千斤頂;安裝工程
(2)長方體扁錨。規格型號表示為:BM15-N或BM13-N(B,布氏硬度用途最廣,扁錨漢語拼音第一個字母,代表扁形錨具的意思);汕尾扁型錨具主要用于橋面橫向預應力、空心板、低高度箱梁,mm2。使應力分布更加均勻合理,進一步減薄結構厚度。生產部
(3)握裹式錨具。(固定端錨具)規格型號表示為:M15P-N或M13P-N;適用于構件端布設計應力大或端部空間受到限制的情況,它使用擠壓機將擠壓套壓結在鋼絞線上的一種握裹式錨具,它預埋在混凝土內,按需要排布,混凝土凝固到設計強度后,在進行張拉。懷化市質量檢驗報告
工藝特點改革
后張法【post-tensioning method】指的是先澆筑水泥混凝土,待達到設計強度的75%以上后再張拉預應力鋼材以形成預應力混凝土構件的施工方法。標準要求
先制作構件,并在構件體內按預應力筋的位置留出相應的孔道,待構件的混凝土強度達到規定的強度(一般不低于設計強度標準值的75%)后,在預留孔道中穿入預應力筋進行張拉,并利用錨具把張拉后的預應力筋錨固在構件的端部,退火要用酸性液體進行酸洗,依靠構件端部的錨具將預應力筋的預張拉力傳給混凝土,使其產生預壓應力;最后在孔道中灌入水泥漿,使預應力筋與混凝土構件形成整體。安裝
后張法標準要求
①有粘結預應力混凝土供應鏈品質管理
先澆混凝土,若力發生下降時,待混凝土達到設計強度75%以上,再張拉鋼筋(鋼筋束).其主要張拉程序為:埋管制孔→澆混凝土→抽管→養護穿筋張拉→錨固→灌漿(防止鋼筋生銹).其傳力途徑是依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈,使截面混凝土獲得預壓應力,表面沒有太多的粗糙,這種做法使鋼筋與混凝土結為整體,稱為有粘結預應力混凝土。設計品牌
有粘結預應力混凝土由于粘結力(阻力)的作用使得預應力鋼筋拉應力降低,導致混凝土壓應力降低,所以應設法減少這種粘結.這種方法設備簡單,不需要張拉臺座,生產靈活,適用于大型構件的現場施工。檢驗環境
②無粘結預應力混凝土價格實惠
其主要張拉程序為預應力鋼筋沿全長外表涂刷瀝青等潤滑防腐材料→包上塑料紙或套管(預應力鋼筋與混凝土不建立粘結力)→澆混凝土養護→張拉鋼筋→錨固.產品范圍
施工時跟普通混凝土一樣,將鋼筋放入設計位置可以直接澆混凝土,不必預留孔洞,穿筋,灌漿,簡化施工程序,由于無粘結預應力混凝土有效預壓應力增大,降低造價,適用于跨度大的曲線配筋的梁體。迪慶平均法丹東預應力波紋管 預應力波紋管丹東汕尾鍍鋅鋼絞線通常指用于承力索(messenger wire)、拉線(guy wire)、加強芯(core wire or strength member)等,單位為%。也可以作為架空輸電的地線(earth wire/ground wire)、公路兩邊的阻攔索(barrier cable)或建筑結構中的結構索(structure cable)。預應力鋼絞線中常用的預應力鋼絞線為無鍍層的低松弛預應力鋼絞線(uncoated steel strand for prestressed concrete),也有鍍鋅的(galvanized),外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,常用于橋梁、建筑、水利、能源及巖土工程等,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。無粘結預應力鋼絞線(unbonded steel strand or monostrand)常用于樓板、地基工程等。安裝材料表 鋼絞線預應力張拉施工設計控制張拉力,既直觀,是指預應力張拉完成后鋼絞線在錨夾具前的拉力。因此,在鋼絞線預應力張拉理論伸長量計算時,應以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離作為鋼絞線的計算長度,但在預應力張拉時鋼絞線的控制張拉力是在千斤頂工具錨處控制的,mm。故為控制和計算方便,一般以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離,再加上鋼絞線在張拉千斤頂中的工作長度,作為鋼絞線預應力張拉理論伸長量的計算長度。在鋼絞線預應力張拉時,鋼絞線的外露部分,在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,大部分被錨具和千斤頂所包裹,鋼絞線的張拉伸長量無法在鋼絞線上直接測量,生產工藝編輯 ①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序): 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序: 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,故只能用測量張拉千斤頂的活塞行程,計算鋼絞線的張拉伸長值,但同時還應減掉鋼絞線張拉全過程的錨塞回縮量。鋼絞線的承載能力應為總牽引力的4-6倍。需求 [丹東]預應力鋼絞線是由2、3、7或19根高強度鋼絲構成的絞合鋼纜,并經消除應力處理(穩定化處理),適合預應力混凝土或類似用途。安裝工程。 |
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